Originální proces recyklace kávové sedliny
Pražírna DEMB chtěla snížit náklady spojené s produkcí enormního množství páry, kterou na denní bázi potřebuje pro výrobu rozpustné kávy a kávových likérů. Dalkia tak musela najít hospodárné řešení, které by doprovázelo zvýšení výrobní kapacity závodu DEMB a které by zároveň snížilo uhlíkovou stopu. Taktéž musela vyřešit zásadní otázku využití odvozených produktů, které při procesu vznikají.
Čisté a hospodárné palivo
Na základě hloubkové studie společnost Dalkia vyvinula světově unikátní systém sušení a spalování. Ten je tvořen kotlem na biomasu, kde se spalují zbytky kávové sedliny vznikající během výroby v provozu, a produkují tak páru.
Kompletní technická gesce průmyslových řešení (pára, stlačený vzduch, studená voda) byla svěřena společnosti Dalkia, která na tomto projektu spolupracovala se společností Veolia Voda v oblasti zpracování odpadních vod.
Wiebe Jongsma,
technický ředitel DEMB v Joure, Nizozemsko
„Před projektem společnosti Dalkia jsme využívali dva hlavní zdroje energie – zemní plyn a v malé míře kávovou sedlinu. Sami jsme se pokusili o další vývoj našeho zařízení, ale nebyli jsme úspěšní. Díky společnosti Dalkia šetříme zemní plyn tím, že používáme více kávové sedliny. Jedná se o úsporu v rozmezí 1 až 2 miliónů euro.“
Výhody pro zákazníky
- Snížení environmentální stopy
- Optimalizace energetických a výrobních nákladů
- Využití odvozených produktů vzniklých během procesu
- Spolehlivost průmyslových instalací
Řešení
- Energetické využití biomasy (odvozený produkt vzniklý během procesu)
33 000 tun/rok využité zbytkové kávové sedliny
O 14 000 tun emisí CO2/rok méně, tedy snížení o 70 %